Celanese塞拉尼斯(杜邦)PA66/PA66 BM70G20HSLX BK537/Celanese塞拉尼斯(杜邦)PA66/玻璃纤维增强材料20%/冲击改性剂

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Celanese塞拉尼斯(杜邦)聚酰胺66 PA66

Celanese塞拉尼斯(杜邦)PA66, 玻璃纤维增强材料20%,冲击改性剂

Zytel® BM70G20HSLX BK537

NYLON RESIN

Celanese Corporation

Technical Data

产品说明

20% Glass Reinforced, Heat Stabilized, Polyamide 66 Developed for Blow Molding

总览

材料状态 • 已商用：当前有效

资料 1 • Technical Datasheet

搜索 UL 黄卡 • Celanese Corporation

• Zytel®

供货地区 • 北美洲 • 拉丁美洲 • 亚太地区

• 非洲和中东 • 欧洲

填料/增强材料 • 玻璃纤维增强材料, 20% 填料按重量

添加剂 • 冲击改性剂

RoHS 合规性 • 联系制造商

• Creep Modulus vs. Time (ISO 11403)

• Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403)

• Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403)

• Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403)

多点数据 • Shear Stress vs. Shear Rate (ISO 11403)

• Specific Volume vs Temperature (ISO 11403)

• Tensile Modulus vs. Temperature (ISO 11403)

• Tensile Modulus vs. Temperature, Dynamic (ISO 11403)

• Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403)

部件标识代码 (ISO 11469) • >PA66-IGF20<

树脂 ID (ISO 1043) • PA66-IGF20

ISO Designation • ISO 16396-PA66-I,GF20,M1CGH,S14-060

物理性能干燥调节后的单位制测试方法

密度 1.25 -- g/cm³ ISO 1183

收缩率 ISO 294-4

垂直 0.70 -- %

流动 0.50 -- %

吸水率 ISO 62

饱和, 23°C, 2.00 mm 5.2 -- %

平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH 1.6 -- %

粘数 (96% H2SO4) 155 -- cm³/g ISO 307, 1628

机械性能干燥调节后的单位制测试方法

拉伸模量 6500 4000 MPa ISO 527-1

拉伸应力 (断裂) 120 75.0 MPa ISO 527-2/5

拉伸应变 (断裂) 4.0 13 % ISO 527-2/5

拉伸蠕变模量 ISO 899-1

1 hr -- 3900 MPa

1000 hr -- 3200 MPa

弯曲模量 3 6000 3600 MPa ISO 178

弯曲应力 4 160 -- MPa ISO 178

剪切模量 1400 -- MPa ISO 6721

泊松比 0.35 0.36

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冲击性能干燥调节后的单位制测试方法

简支梁缺口冲击强度 ISO 179/1eA

-40°C 7.5 -- kJ/m²

-30°C 8.0 6.0 kJ/m²

23°C 15 16 kJ/m²

简支梁无缺口冲击强度 ISO 179/1eU

-30°C 40 -- kJ/m²

23°C 80 80 kJ/m²

悬壁梁缺口冲击强度 ISO 180/1A

-30°C 8.0 6.0 kJ/m²

23°C 14 16 kJ/m²

无缺口伊佐德冲击强度 (23°C) 73 -- kJ/m² ISO 180/1U

硬度干燥调节后的单位制测试方法

球压硬度 (H 961/30) 225 -- MPa ISO 2039-1

热性能干燥调节后的单位制测试方法

载荷下热变形温度

0.45 MPa, 未退火 260 -- °C ISO 75-2/B

1.8 MPa, 未退火 240 -- °C ISO 75-2/A

玻璃转化温度 5 65.0 40.0 °C ISO 11357-3

熔融温度 5 260 -- °C ISO 11357-3

可燃性干燥调节后的单位制测试方法

FMVSS 可燃性 SE -- FMVSS 302

充模分析干燥调节后的单位制测试方法

熔体密度 1.07 -- g/cm³

熔体粘度 (280°C, 1000 sec^-1) 330000 -- mPa•s ISO 11443

顶出温度 210 -- °C

Specific Heat Capacity of Melt 2000 -- J/kg/°C ISO 22007-4

Thermal Conductivity of Melt 0.20 -- W/m/K ISO 22007-2

补充信息干燥调节后的单位制

Swelling Ratio 1.30 --

注射干燥单位制

干燥温度 80°C

干燥时间 - 热风干燥机 2.0 到 4.0hr

建议的最大水分含量 < 0.20%

加工（熔体）温度 285 到 305°C

Melt Temperature, Optimum 295°C

模具温度 50 到 100°C

Mold Temperature, Optimum 90°C

保压 50.0 到 100MPa

Drying Recommended yes

Hold Pressure Time 3.00s/mm

Screw Tangential Speed < 12m/min

挤出干燥单位制

干燥温度 80°C

干燥时间 4.0 到 6.0hr

建议的最大水分含量 < 0.060%

熔体温度 275 到 290°C

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挤压说明

Blow Molding Parameters

• Drying Recommended: yes

• Drying Time, Dehumidified Dryer: 4 to 6hr

• Drying Temperature: 100 to 115°C

• Processing Moisture Content: <0.03%

• Optimum Melt Temperature: 285°C

• Optimum Mold Temperature: 110°C

• Melt Temperature: 285 to 305°C

• Mold Temperature: 80 to 120°C